近些年，盘式干燥机因其的环保节能特性，获得世界各国建筑界高度肯定，在化工厂、染剂、塑胶、化肥、药业、矿产、食品类及农产品深加工等行业中运用日趋普遍，下边给您详细介绍一下其主要特征：
（1）盘式干燥机属典型性传输加温型烘干机，原材料加温仅靠加温边界层，干躁全过程无需或只用少许干汽体带上体内湿气，因排风系统而流失热量特别小，热效高，本质上可以达到，在实践中一般可达6O%～80%之上，耗能低，企业蒸汽耗量为1.3～1.6kg蒸气／kg水。
（2）因为配有特殊搅拌设备，料层薄，拌和强度高，加温面升级率大，原材料暴露于外面的总面积基本上超过全部传输烘干设备，传热传质摩擦阻力小，高效率，总传热系数可以达到250~670kj/（m2.h.℃）之上。
（3）鉴于料层薄，拌和效果明显，料层内干湿度料及其上下一层原材料混和好，原材料干燥时间较一般传输烘干机短的多，多的是5~60min内，下料环境温度较低，能合适规定不是很严格热敏性物料。
（4）能通过更改干躁盘加温环境温度、叠加层数、耙杆数量及转速、耙叶结构及数目及其料层薄厚等主要参数，^操纵干燥时间，料流无返混，因此可以获得均一的烘干企业产品，^终含水量规定很低的原材料还可以一次进行。
（5）搅拌装置转速低，对物品粉碎功效小，能保持结晶型物料详细晶体结构，与此同时，搅拌装置功率损耗小，适用的电机和减速机均低于别的回转型发展传输烘干设备。
（6）干躁主要是由加热盘开展，不引进暖风或者只引进少许暖风，烘干机内横断面风力低，烟尘携带小，有一些场所甚至可以省去烟尘分离出来系统软件，优化了步骤。
（7）盘式干燥机既能自然压实际操作，还可以密闭式或真空泵、正压力实际操作，能够回收溶剂，十分适合热敏电阻、易燃易爆物品、有害物料干躁，适应性强。
（8）立柱式构造，占地总面积小。
（9）产尘、低噪声、无震动、合乎环保规定。
（10）与多种类型烘干设备对比，构造较复杂性，生产加工难度大，工程造价比较高。
（11）因为干躁中原材料无法像对流干燥那般相对高度分散化，料层有一定薄厚，综合性干燥速率一般小于对流干燥方法，同样处理量的烘干机一般容积会超过对流干燥方法。