在硫酸钡的加工工艺全过程中，干躁是终一道工艺流程，现阶段我国常见的干躁方法有多种多样，有转动闪蒸干燥、二级双浆叶干燥机、旋转干燥窑干躁、双浆叶加圆盘式组成干躁，其干躁的生产过程立即关联到产品品质，危害商品水份成分、细度等性能指标。年产量4万t沉淀硫酸钡（副产2.2万吨硫化钠）的系统软件选用双浆叶加圆盘式组成干躁系统软件，硫酸钡浆的含水量在25%上下，原材料呈白膏粘稠；干躁后原材料含湿量应做到0.2%，堆积密度为3.5～3.8Kg/L。
1.生产流程挑选
硫酸钡浆湿原材料由含水量25%干躁到水10%的全过程中，物理性能有一个慢慢变粘发硬以后又变松散的全过程；挑选双浆叶干燥机正合适这物性转变。含水量10%下列原材料松散且流通性好，采用圆盘式空气干燥器。因而在该新项目中选用先双桨叶再圆盘式干躁的组成，双浆叶和盘式干燥机都属传输型干燥机设备。生产流程为由前工艺流程立式螺旋式离心机离心分离出来后含水量25%上下的湿原材料到双桨叶干燥机，预干躁到10%含湿量上下，清除原材料一部分黏性后呈疏松粉颗粒状后，再进到到圆盘式空气干燥器内开展干躁工作（步骤如图所示1所显示），^终做到商品含湿规定。
2.双浆叶干燥机
双桨叶干燥机为传输型干燥机设备。人体由筒夹机壳、双螺旋结构干躁运输轴、驱动器组织、机盖、祛湿系统软件等构成。内加温双螺旋结构运输空气干燥器立式工作中，机壳筒夹和干躁运输轴内进入0.5MPa蒸气，湿原材料从空气干燥器建在机盖上的投料口添加干燥机设备内，在旋转的干躁运输轴的促进下持续滚翻前行，原材料在健身运动全过程中进行热传导的干躁工作；干躁进行后由空气干燥器另一端的底端进料口排出来且另外进行运输全过程。
3.双浆叶干燥机特性
⑴双浆叶干燥机解决原材料覆盖面广，可应用不一样热物质，可解决泥状、颗粒、粉末状原材料，既可解决热敏性原材料，又可解决需高溫解决的原材料；
⑵全部干躁全过程密闭式实际操作，在拌和、混和全过程使得原材料强烈滚动，原材料顆粒充足与热传导面触碰，在轴径区段内，原材料的溫度、环境湿度、混和度梯度方向不大，进而确保了加工工艺的可靠性；另外也得到 了较高的传热指数，传热指数一般能够做到80-350W/(㎡•K)；
⑶双浆叶干燥机间接性加温原材料，沒有很多气体带上走发热量，耗能相对性较低；
⑷干燥机设备内从原材料中释放出来的水蒸气由空气干燥器顶端的排汽管立即排出来，该废气关键成分是水蒸气，气速较低，烟尘少，不会有干躁商品的带入难题；空气污染小，另外降低了烟尘回收处理设备项目投资；
⑸双浆叶干燥机既可持续实际操作也可间歇性实际操作，低速档拌和及有效的构造。磨损率小，检修花费很低。